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产品信息
  • DY-HCQ-02型铝液测氢仪

    DY-HCQ-02型铝液测氢仪

    ¥12500 ¥12500
  • DY-HCQ-01型铝液测氢仪

    DY-HCQ-01型铝液测氢仪

    产品描述
    ¥13000 ¥13000
  • 铝合金熔炉精炼车

    铝合金熔炉精炼车

           大型铝合金熔炉工作现场温度高、粉尘多等因素造成工作环境恶劣,在铝液除渣精炼过程中工人操作强度大,安全性差,工作过程中人为因素影响大,时间长短不均、炉内工作位置不到位、除渣精炼剂在铝液中均匀性差、铝液处理不充分,铝液质量整体处理效果不佳,气体和粉剂浪费严重,每一炉铝液质量不稳定。针对以上问题我公司开发了自动喷粉精炼车,来解决上述问题,提高铝液处理效果,提升铝液质量稳定性,同时有利于提高除渣精炼剂和惰性气体的利用率,减少浪费,减少成本,并促进环境友好。一、自动喷粉精炼车工作原理:       铝合金除渣精炼剂在合金生产中发挥着重要作用,主要是去除铝液中氧化物及其他杂质。自动喷粉精炼车上熔剂罐将固体颗除渣粒精炼剂与惰性气体(氮气或氩气)混合物经喷粉管送入铝液,喷粉管在精炼车高精度三轴机械臂控制下不断炉内移动,使除渣精炼剂与惰性气体混合物与高温铝合金熔液充分接触,不断均匀的与铝液反应,以达到铝液精炼、除渣、净化、除气等效果,以满足铝液质量提升需要。二、自动喷粉精炼车特点:1、手推移动式,移动平稳、脚轮抱死装置,移动方便平稳。2、精炼车三轴机械臂可以灵活控制喷粉管,保证喷粉管在炉内每个位置均能到位,可以满足多炉型,不同液面深度需求。3、精炼车对炉门形状尺寸要求低,基本可以实现各种炉门需求;具有很强适应性,满足不同炉型、不同场地、多炉子需求4、精炼车采用世界知名品牌控制器,控制稳定可靠,实现一键操作5、精炼车可以实现纯气体精炼、气体+熔剂联合精炼两种工作方式选择。6、配备结构独特的螺杆给料器,它将熔剂均匀不断的进入喷粉管,在惰性气体作用下进入铝液,使熔剂都能和铝液充分接触,延长了熔剂和铝液的作用时间,极大限度地发挥熔剂的作用,降低熔剂的加入量。7、喷粉速度无级调速控制,精炼熔剂加入速度随意可调,并能显示给料数量,方便控制8、采用大流量气体流量计直观显示气体流量,再配合无级给料控制,气体粉剂可以均匀混合,管路不易堵塞,减少气体浪费。9、具有开机自动吹扫功能,停料吹扫功能防止管道积料,避免堵料情况发生10、管路气压异常时铃声报警,给料系统自动停止给料,精炼除气完毕报警提示,配有出料观察窗,方便观察粉剂情况。三、自动喷粉精炼车技术参数:1、料管旋转速度≦3度/秒2、料管升降速度≦20mm/秒3、料管前进速度≦30mm4、熔剂加入速度: 0~3000g/min。5、管路气压:0.2~0.4MPa可调。6、料箱容量:60KG或100KG。7、除气精炼除气时间:0~99 min(预置设定,自动计时)8、前吹扫时间:0-5min;吹扫流量20L/min—250L/min 可调整9、后吹扫时间:0-5min;吹扫流量20L/min—250L/min 可调整10、电源:两相220V±8%,50Hz。11、气体:无油干燥工业用氩气或氮气适用范围: 各种池式熔铝炉四、适用范围:满足各种熔铝炉精炼除渣除气 五、主要配置1、控制器,触摸屏:西门子2、步进电机、减速机:普菲德3、步进驱动器:雷赛4、电气开关接触器等:施耐德5、精炼罐:罐体2.mm304不锈钢,外喷塑处理6、螺杆给料器:材料为304不锈钢7、气动元件:SNS  
  • 铝液转移泵

    铝液转移泵

    移动式铝水泵特点:1、铝水泵采用叶轮方式输送高温合金液,具有流量大,故障低,使用方便的优点2、泵体采用高温陶瓷材料制作,*高使用温度可达1000摄氏度,在高温下不变型,不易腐蚀,使用寿命长,对合金熔液没有污染,能提高合金的机械强度和耐腐蚀能力3、泵的控制系统选择使用进口的变频控制器,性能稳定,操作方便4、输送动力为电机直接驱动,使用防特种金属粉尘防爆电机,启动快,马力大,安全性佳5、泵体、动力机构、传动元件三者之间均采用拉杆连接,泵室进料口采用底部进料,铝水泵整体转移时金属熔液残留很少,极易清理,极大减少工人工作强度6、熔液传送管道采用陶瓷保温流槽,保温效果好,使用时间长,不易粘料,装卸轻松方便,使合金液温度损失小,提高了合金液的品质,有助降低产品次品率7、泵体、叶轮维护、更换方便,简单。有助于提高生产效率,提升经济效益适合铝镁锌锡等金属溶液转移、倒炉、抽空等高温环境。减轻人工劳动强度,改善工作环境,保护工作生产安全熔液提升高度*大为1800mm,流量*大1立方/分钟
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全部 铝液除气机 铝液测氢仪 铝液转运设备 铝液处理设备 脱模剂配比机 石墨转子等辅件 脱模剂废液回收装置 电炉
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  • 移动式铝液除气机

    移动式铝液除气机

    ¥28000 ¥28000
    一.适用场合         除气机适用于对坩埚式熔炉、池式熔炉、反射熔炉、浇包及静止箱内的铝液进行除氢、除渣净化处理。二.工作原理  除气机的工作原理是工作中旋转的转子将吹入铝液中的惰性气体(氩气或氮气)破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在铝液中;气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收铝液中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出铝液表面,使铝液得以净化;由于气泡细小弥散,与旋转熔液均匀混合中,并随之转动呈螺旋形缓慢上浮,与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流,从而显著提高了净化效果。氩气和氮气都可以作为对铝液进行除气除渣的气体。惰性气体纯度须在99.95%以上。三.设备特点(1)、设备可手推移动、工作方便;无需车间行车吊装。(2)、摇臂、石墨棒可上下移动调整,配合熔炉使用。(3)、除氢率高、速度快,可提高铝水纯度、缩短精炼冶炼时间。四.主要技术指标(1)、额定电源:3相、380V。(2)、额定频率:50HZ。(3)、转子主轴电机功率:0.55KW。升降电机功率:0.37KW。(4)、精炼时间:10∽30分钟。(5)、用气量:≤2.5L/min。(6)、石墨转子:直径Ø70mm*长900mm。(7)、悬臂有效长度:950mm。(8)、精炼气体:工业用氩气或高纯度氮气(纯度大于99.99%)。(9)、管路气压:0∽0.06MPa10、精炼时间:15∽45分钟。计时器选用0-999min(可设定时间、自动计时)。五.除气机优点(1)、采用**品牌变频控制器调节转子电机,速度调节范围广,启动停机稳定,寿命长。(2)、在处理前或处理中,具有气体不足等报警信号。(3)、电控系统采用**品牌,保证运动灵活可靠、整齐美观、经久耐用。(5)、电控系统与除气机转子部分远距离设计,可确保转子与电控系统保持安全距离,有效防护安全。(6)、升降采用双导轨,双链条形式,升降更平稳,更安全,高速除气时更稳定,抖动更小,有效防止石墨转子断裂。(7)、具有多重故障报警,以指示灯和声音形式进行报警。(8)、移动式旋转精炼除气机,使用方便,可以实现一机多用。操作环境具有多样性。
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